單動薄板沖壓液壓機雙液壓泵調(diào)速過程
單動薄板沖壓液壓機的兩個液壓缸與快進,作業(yè)進給和快速返回的主動運行周期分開,回路采用雙泵供油系統(tǒng),其中一個泵是高壓小流量泵,其供應(yīng)雙缸操作進給所需的高壓油;還有一
沖壓液壓機是一種用于沖壓加工的專用設(shè)備,其主要特點如下:
高精度、高效率:沖壓液壓機采用先進的液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)高精度、高效率的沖壓加工。
多種規(guī)格可選:沖壓液壓機可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,定制不同規(guī)格和形狀的模具,適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的沖壓加工。
易于操作和維護:該液壓機采用先進的液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),操作簡便,維護方便,可以減少企業(yè)的人工成本和維護成本。
高安全性:沖壓液壓機配備有多種安全保護裝置,如油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,可以確保操作人員的安全。
適用范圍廣:沖壓液壓機適用于多種行業(yè),如汽車制造、電子產(chǎn)品、建筑材料等。
此外,沖壓液壓機還具有以下技術(shù)性能:
工作臺導(dǎo)向精度高、鋼性好,抗側(cè)向力強,油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨,在高壓狀態(tài)下使用可靠性高。
機架與活動工作臺導(dǎo)向精度高、剛性好,抗側(cè)向力強,特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品。
四柱采用高強度合金黃色鋼制作,表面鍍硬鉻,耐磨性好。
活動工作臺自動上往下運動,有利提高工作效率和操作方便。
液壓控制系統(tǒng)采用插裝式基礎(chǔ)系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結(jié)管路與泄漏點。
采用觸摸屏PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,精度高,柔性好。
具有調(diào)整、雙手、單次循環(huán)等操作方式。
總之,沖壓液壓機是一種高精度、高效率、多種規(guī)格可選、易于操作和維護、高安全性、適用范圍廣的生產(chǎn)設(shè)備,可以滿足企業(yè)多樣化的市場需求,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和競爭力。
單動薄板沖壓液壓機的兩個液壓缸與快進,作業(yè)進給和快速返回的主動運行周期分開,回路采用雙泵供油系統(tǒng),其中一個泵是高壓小流量泵,其供應(yīng)雙缸操作進給所需的高壓油;還有一
1、沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;均勻延伸
單動薄板沖壓液壓機動作失靈的原因和解決辦法原因: 1. 電氣接線不牢或接錯。 2.液壓機油箱注油不足。 解決辦法: 1. 檢查液壓機電路。 2. 加油至油標(biāo)位置。
沖壓沖孔液壓機 160噸液壓沖 快速液壓機
錨桿托盤沖壓液壓機是沖壓錨桿托盤沖壓成型的設(shè)備,在煤礦礦山、采礦、隧道施工、地下水工程等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,錨桿托盤沖壓液壓機通常采用四柱式或框架式結(jié)構(gòu)。 機身采用高強度材料制成,穩(wěn)定性高,四根立柱確保模具在沖壓過程中的精確導(dǎo)向,提高加工精度。液壓傳動系統(tǒng)包括液壓泵站、動力系統(tǒng)、閥塊、閥件等,通過液壓傳動實現(xiàn)模具的上下移動和沖壓動作,電氣控制系統(tǒng),采用PLC可編程控制器,實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。液壓